UV光油層表面光滑且固化后交聯(lián)度高，容易導(dǎo)致燙印時附著力不足。首先應(yīng)檢查UV燈管的固化效果，確保光油完全固化且無殘留未反應(yīng)成分。若UV燈管老化或強度不足，可能導(dǎo)致光油固化不徹底，表面發(fā)粘或硬度不夠，從而影響燙印效果。建議定期檢測UV燈管強度，必要時更換新燈管以保證光油充分固化。
調(diào)整光油配方或選擇專用燙印UV光油，可提升燙印層的結(jié)合力。部分UV光油添加了特殊助劑，能在固化后形成微觀粗糙表面，增強燙印箔的附著力。同時，控制UV燈管的照射能量和固化速度，避免光油過度固化導(dǎo)致表面過于光滑，影響燙印箔的粘接效果。適當(dāng)降低固化速度或調(diào)整燈管功率，有助于優(yōu)化表面性能。
在燙印工藝前，可對UV光油層進行表面處理以改善附著力。例如，采用電暈處理或火焰處理，增加光油層的表面能，使?fàn)C印箔更易貼合。此外，確保燙印溫度、壓力和時間的合理匹配，避免因工藝參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致燙印失敗。通過優(yōu)化UV燈管固化條件和后續(xù)處理工藝，能有效解決UV光油層燙印難的問題。
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