首先，在正式進行UV上光前，必須對印刷品完成除粉與壓平的前處理。除粉的目的是清除印刷過程中為防粘附而噴灑的粉末，這些粉末若殘留于表面，會形成細微顆粒，導致后續(xù)涂布UV光油時出現(xiàn)麻點或不均勻，嚴重影響最終的光滑度。緊接著的壓平處理，則是通過機械壓力將承印物表面壓實整平，消除紙張固有的纖維孔隙與微小凹凸，為獲得鏡面般的UV上光效果奠定堅實基礎(chǔ)。
完成除粉與壓平后，便進入了UV光油的涂布階段。在一個潔凈無塵的表面上，UV光油能夠被均勻地涂布成一層平整的液膜。這個環(huán)節(jié)的成功與否，高度依賴于前處理的質(zhì)量；一個徹底清潔與壓平的表面，能確保UV光油完美流平，避免因粉塵或凹陷造成的縮孔與橘皮現(xiàn)象，使得涂層在固化前已處于最佳狀態(tài)。
最后，涂布均勻的工件被輸送至裝有特定波長紫外光的UV固化設(shè)備下進行瞬間固化。當UV燈照射到涂層時，光油中的光引發(fā)劑吸收紫外線能量并迅速引發(fā)聚合反應，使液態(tài)的UV光油在瞬間轉(zhuǎn)變?yōu)閳怨痰墓虘B(tài)膜層。唯有經(jīng)過徹底的除粉與壓平，才能確保這層薄膜實現(xiàn)極致的光澤度、優(yōu)異的附著力以及耐刮擦的物理性能，最終達成高品質(zhì)的UV上光效果。
關(guān)鍵字：UV光油
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